Proceso de formación de placas de acero inoxidable con lana caliente y de acero inoxidable.

El rodamiento en caliente y el rodillo en frío son procesos para formar secciones de acero o placas de acero. Tienen un gran impacto en la estructura y las propiedades del acero. El rodamiento de acero es principalmente enrollado, mientras que el rodamiento en frío solo se usa para producir pequeños aceros de sección y placas delgadas. 1. Las ventajas de la rodadura en caliente pueden destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar los defectos en la microestructura, lo que hace la estructura de la placa de acero inoxidable 304 en estructura y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de rodadura, de modo que el acero ya no es isotrópico hasta cierto punto; Las burbujas, las grietas y la solidez formadas durante el vertido también se pueden soldar bajo la acción de alta temperatura y presión. Desventajas 1. Después de las inclusiones no metálicas de rodillos en caliente (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) dentro del acero se presionan en láminas delgadas, lo que resulta en delaminación (sándwiches). Como acero con una amplia gama de aplicaciones, el acero inoxidable 304 tiene una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura, baja resistencia a la temperatura y propiedades mecánicas; Tiene una buena trabajabilidad en caliente, como estampado y flexión, y no hay fenómeno de endurecimiento de tratamiento térmico (temperatura de funcionamiento no magnética -196 ℃ ~ 800 ℃).

Las especificaciones del producto de acero inoxidable de la compañía: 1. Placa de acero inoxidable: 1.0 ~ 3.0 mm 1219*2438 1000*2000 mm (nota: Otros tamaños se pueden personalizar) 3.0 ~ 80 mm 0*6000 (nota: se pueden personalizar otros tamaños, placas adicionales gruesas se puede personalizar) 2. bobina de acero inoxidable: ancho 1219 1000 1500 1800 mm3. Fuera de acero inoxidable: el ancho se puede personalizar. 4. Tubo de acero inoxidable: diámetro exterior ∮6-377 mm, espesor de la pared ∮ (sin costura). Tubo soldado Diámetro exterior ∮10-1210 mm Grosor de la pared ∮. (La delaminación deteriora en gran medida las propiedades de la tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor, y puede causar la rotura entre capas cuando la soldadura se encoge. La cepa local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la tensión del punto de rendimiento, que es mayor que la tensión causado por la carga.
2. Estrés residual causado por enfriamiento desigual. El estrés residual es el estrés auto-equilibrado interno sin fuerza externa. Las secciones de acero en caliente de varias secciones tienen tal estrés residual. En general, cuanto mayor es el tamaño de sección de la sección de acero, la tensión residual también es mayor. Aunque el estrés residual se autoealizó, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de las fuerzas externas.